唐山诺成环保科技有限公司主营低氮燃气（油）蒸汽/热水锅炉、电蒸汽/热水锅炉、燃气（油）真空热水机组、燃气/生物质/电蒸汽发生器、燃气（油）有机热载体锅炉、环保除尘设备等，产品广泛应用于食品加工、卫生、生物化工、洗涤等领域。依托雄厚的技术实力，以科学的产品和优质的服务，赢得了社会各界的赞誉。
低氮锅炉改造根据炉膛尺寸是否达标可分为以下两种方式：
1、更换低氮燃烧器（全预混、烟气外循环、烟气内循环）
2、更换锅炉（冷凝锅炉、三回程燃气锅炉+低氮燃烧头）由于冷凝炉更环保、更低氮，在低氮改造中，选择更换冷凝锅炉已然成为一种必然趋势：
1）、超高效率：冷凝低氮锅炉比普通锅炉效率高20%-30%，冷凝低氮锅炉热效率可达108.9%。
2）、冷凝低氮锅炉排烟温度低：排烟温度低至35℃.
3）、供水温度可调范围大：冷凝低氮锅炉自备世界上的、质量水温控制系统及独特的结构和燃烧方式。
4）、更加环保：冷凝低氮锅炉氮氧化物（NOx）排放量只有30ppm，低于欧洲标准5级的56ppm。一氧化碳排放量低于一般锅炉排放标准。由于燃烧效率高，生成的二氧化碳远低于普通燃气锅炉。运行噪声小于40分贝。

更换燃烧器,更换锅炉前端的燃气燃烧器,锅炉体和外部设备不变,后增加FGR气体再循环系统,控制炉火焰温度,有效减少热氮氧化物的产生。
为了使预混冷凝锅炉改变燃烧机制，为了减少氮氧化物的排放问题，进行整体更换锅炉。
现有燃气锅炉低氮燃烧改造方式包括更换低氮燃烧器或整体更换锅炉，其中更换低氮燃烧器指采用全预混合燃烧器或者采用分级燃烧（加烟气再循环装置）。
燃气锅炉低氮改造后，设备厂家应对锅炉进行全负荷段的调试，确保全负荷段污染物稳定达标排放。验收监测应包括高、中、低三种负荷条件下的烟尘、二氧化硫和氮氧化物排放浓度（高负荷>75%、中荷50%左右、低负荷<30%）和烟气主要参数（含氧量、流速、温度等）

一般常用低氮氧化物燃烧器简介
燃烧器是工业炉的重要设备，它保证燃料稳定着火燃烧和燃料的完全燃烧等过程，因此，要抑制NOx的生成量就必须从燃烧器入手。根据降低NOx的燃烧技术。
低NOx燃烧器，是指燃料燃烧过程中NOx排放量低的燃烧器，采用低NOx燃烧器能够降低燃烧过程中氮氧化物的排放。
在燃烧过程中所产生的氮的氧化物主要为NO和NO2，通常把这两种氮的氧化物通称为氮氧化物NOx。大量实验结果表明，燃烧装置排放的氮氧化物主要为NO，平均约占95%，而NO2仅占5%左右。
一般燃料燃烧所生成的NO主要来自两个方面：一是燃烧所用空气（助燃空气）中氮的氧化；二是燃料中所含氮化物在燃烧过程中热分解再氧化。在大多数燃烧装置中，前者是NO的主要来源，我们将此类NO称为“热反应NO”， 后者称之为“燃料NO”，另外还有“瞬发NO”。
燃烧时所形成NO可以与含氮原子中间产物反应使NO还原成NO2。实际上除了这些反应外，NO 还可以与各种含氮化合物生成NO2。在实际燃烧装置中反应达到化学平衡时，[NO2]/[NO]比例很小，即NO转变为NO2很少，可以忽略。

FGR系列是一体式的燃烧器，可用于大型工厂（区域供热），也可匹配热水锅炉，蒸汽锅炉用于食品、化工及纺织业。该系列燃烧器集的燃烧性能、出色的产品质量和超高的可靠性于一体、。该系列燃烧器FGR电子比例调节运行模式，应用广泛。设备调试时可通过电子比调控制独特的设计保证了设备体积小巧，使用简单，维护方便。小于30mg的低氮排放满足环保需求。各类配件齐全，保证了工作的灵活性。
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