全预混冷凝模块锅炉与普通锅炉对比之热效率、说明

A、 冷凝式燃气模块炉

相对于燃气低热值（即不包含天然1气充分燃烧所排放的2倍于燃气消耗量的水蒸气高温热量部分），热效率达到96%（此数据是送国家1级检测机构检测的实测数据，实际使用中在90%左右）

排烟温度：较高不超过75度温度；

烟囱材质：延长管可以采用PVC塑料管道。

电控系统：设定好出水、回差温度后，电控准确控制各模块单元的大小火燃烧状态，温度一旦达到设定值后，模块炉立即停止继续加热，从而实现按需供热的目标，避免了过度供热的现象；

运行成本： 比传统直燃机锅炉运行成本下降20~25%。


首先我们回答什么是冷凝锅炉用冷凝器，然后介绍冷凝锅炉冷凝器的工作原理。

冷凝锅炉用冷凝器，又称烟气冷凝器，冷凝锅炉使用烟气冷凝器后，可有效节约生产成本，降低锅炉的排烟温度，提高冷凝锅炉热效率。

对某些应用来说，气体必须通过一根长长的管子(通常盘成螺线管)，以便让热量散失到四周的空气中，铜之类的导热金属常用于输送蒸气。为提高冷凝锅炉冷凝器的效率经常在管道上附加散热片以加速散热。散热片是用良导热金属制成的平板。这类冷凝器一般还要用风机迫使空气经过散热片并把热带走。一般制冷机的制冷原理压缩机的作用是把压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽，使冷凝锅炉蒸汽的体积减小，压力升高。

压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝锅炉冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流后，硅铸铝冷凝锅炉加盟经销商，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，从而完成制冷循环。


1、全预混技术
全预混原理就不多说了，简单讲就是把空气和天然气均匀混合后燃烧。目前主流。
2、什么是表面燃烧？
表面燃烧技术就是预混过的混合气通过金属丝网表面后，附着燃烧头表面短火焰燃烧，火焰呈亮蓝色，暗红色焰头。理论上可以做成不同形状。加热精准。
3、什么是全预混金属丝网表面燃烧器：
全预混金属丝网表面燃烧器（简单叫全预混低氮燃烧器或者全预混表面燃烧器）就是利用了这两种技术，由文丘里（混气装置）、直流变频风机、气动比例调节的燃气阀门、金属丝网编织或烧结的表面燃烧头等配件组成。
优点：节能、可矢量比例调节输出负荷、NOx和CO排放低。
缺点：容易堵塞造成负荷及空燃比衰减。
4、什么锅炉可以利用这几种技术？
目前标配这种技术的锅炉主要有三种，铜管锅炉、铸铝锅炉、不锈钢锅炉。这三种分别用换热材料命名。均为模块式，对目前分布式供热概念非常贴合。小型化、大输出、可拼接、可群控、排放低、效率高等多种优势。模块到一个什么概念，举个例子就是一个供暖几十万平米的供热站，博威全预混低氮锅炉十几台冰箱大小的锅炉搞定。还可以手机APP控制。无人值守，智能化。
优点：节能、排放低、小型化、智能、信息化等
缺点：燃烧头容易堵、燃烧头容易堵、燃烧头容易堵，重要的事说三遍。

►采用整体式铸铝热交换器，导热效率高、耐腐性强、噪音小；
►设备技术成熟（欧洲进口配件，安全可靠、运行稳定，使用寿命长达30年）；
►恒温控制、安装灵活、远程控制、数码显示微电脑智能化控制（操作简单，节省人员管理，维护成本低）；超低排放：N〇x排放低至30mg/m3以下（完全低于国家要求排放标准）；
►冷凝技术、多重保护，运行费用低（比传统供暖及中央空调设备费用节约30%-50%);
►占地面积小（1.5-3平方米），安装简便；
►燃烧室全水冷设计，平行水道，水流阻力低，烟道系统换热冷凝一体化肋柱组合；
►体积小，重量轻，便于运输安装；
►可多台模块化并联组合；
►功率550KW、700KW、1100KW、1400KW，单台供暖面积（9200-23300平方米）；
►适用供暖场所：分散式区域供暖、企业、住宅小区、医院、机关办公楼、写字楼、商务会所、院校、洗浴中心、月子会所、宾馆、连锁酒店、大型购物商场、批发市场等。

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